学习一下,楼主辛苦了,谢谢了

问下你们公司用的是什么样的电测机，可以打高压吗，5--20M过不了，先测机器本身，机器在湿度很高的情况下，就会受影响，你们做的产品的焊点间的PIN距是多少？焊点过大也会产生电流建议用清洁剂擦拭焊点之间，在用气枪吹下。基本上就可以过了，

我以前做连接线的，希望与大家多多交流。我的SKYPE：WB123456551   QQ：254369488

DVI 測試絕缘在CABLE 加工中時常碰到.通常的解決方法:1.檢查原材料有無受潮.或原材料有無水份.(我司進料發現線材里很多水份.),2.焊接,脫完芯待焊接的線材最好不讓其暴露在空氣中.3.如有:天氣潮濕,有條件可以進空調房測試.我司DVI 不得低於:２０ＭΩ處理.

学习了 ........

用抹机水洗一下试试!!!!!!!

我们也遇到过此类问题，楼上很多都说得很有道理，加工过程的控制是非常重要的，但据我所了解，另外线材的长度对绝缘有一定的影响，特别是多芯线与同轴线，由于线材内部存在一定的电容作用，导致线材越长绝缘越低，因为测试机对此问题是很难避免的，我们咨询过测试机的生产厂家。以上只是个人见解不知是否正确，请大家多发表见解！！

也可能是端子素材有问题?有金属丝是一定会这样的!

我是做DVI接头的,知道一点,现在要求的成本要降低,所以用的料就差了很多.绝缘也就差了.而现在线材方要求要焊的快.工序要少.就导致原来加热缩管的生产方式不实用了:要焊的快.DVI接头的焊盘要做宽.这样焊点变大,PIN与PIN的间隙变小,就导致绝缘变小了.这是从设计到生产上分析的.得到的结论就是接头一定要过100M:焊完线后注意一定要清洗,塑胶的隔板尽量不要被烫坏;焊点要均匀并且要尽量的小.

看完学到了很多,谢谢大家