標準化概念
1. 標準化的定義:
標準化就是將企業內有關業務手續,作業手法,管理規則,材料採購、簽收、使用及產品品檢,品質保證等合理的有系統的制定成標準書,並不斷的修訂,使企業管理有一定的規則可循,凡事有條不紊,以達到有效的經營管理.
2. 標準化的分類
A：作業指導書,原材料,半成品,成品動作手法.
a.技術標準，包含製造方法與設定條件等.
b.操作標準，指作業.
c.檢查標準，判定依據.
d.檢驗標準，判別製品合格與否的依據.
e.管制標準，指制程.
B：作業程式書：公司程式檔。
C：品質手冊
3.檔准化的目的及應用.
目的: 檔准化是企業管理的基礎, 透過標準化體系的營運,使企業管理朝向制度化,提高行政效率,併合產品的品質能長期保持穩定,進而提高品質,降低成本,提高企業的競爭力
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二：檔准化的功用
1. 管理方面:
a.使用各部門各階層的工作職責,許可權明確化.
b.可使一般例行性工作分層負責.
c.主主管人員只對例外事情處理.
d.發生異常時,可迅速查出原因,及早對症下藥.
2. 技術方面:
a.可使技術不致因技術人員之升遷,調動而重新摸索.
b.將個人技術有效轉換成公司技術,長期累積成為公司寶貴的資產.
c.技術條件標準化,可使產品品質,不會因為種別等各種條件之差異而加大產品品質的差異.
3. 作業方面:
a.減少作業者的傷害和機械故障.
b.可減少作業者一次次的差異.
c.可減少作業考與作業者的差異.
d.不論作業者熟練與否,均能正確作業.
e.教育訓練易於進行,短期內達成效果三、第一線管理者對作業標準化的責任班組長是現場的第一監督管理者，是現場管理的核心，必須對標準化的意義及重要性有深切的瞭解，對作業標準有充分的理解，以身作則，督導標準的實施，其責任重大。
1、班組長對作業標準化應有的認識
A、 標準是要實地遵守實施才能發揮他的作用,實施不徹底不會有效,更不可將之塞入抽屜當寶貝,應張貼於工作人員現場.
B、 作業標準只是以目前的設備,原料,技術所能找出的最適方法,它是作業基準,但並不是一成不變的,如有更好的方法,則可提出修訂,但不可擅自修改或不關我事之想法.
C、 現場巡視,不能只注意作業員有無認真工作,而應注意作業員是否按照標準作業,作業結果是否達到標準,如發現應及時糾正.
2.責任.
A、 准一經發佈至現場,班組長要充分研讀理解試操作.
B、 部屬進行教育訓練,使部屬充分瞭解並督導按標準進行作業.
C、 准實施發生因難時不可擅自終止,應立即反映.
D、 施中有異常應及時反映.
E、自已或部屬如有更佳之方案,必須經由標準化的步驟取得認可方更改.
F、隨時注意部屬有否按照標準作業,如發現有,應即將糾正.
評說標準化:
標準化就是使企業適到某一營運目的而採用的一系列有效手段,使用用這一手段可使企業穩健,快捷地達到經營目標.
例: 1.火車只能在火車軌上才能安全快捷到達.
2.三條路最直最平坦的一條路上樹上標示牌,此為標準化之作用.
標準是經驗和技術的結晶,它濃縮前人們汗水和腳印,它是通往成功之路上得與失的總結,當然,標準是相對的,標準既然是好的,就要務實地推行它,從稽核中加以貫徹,絕不流於形式,如此才能在實踐中發現弊端,在落實中把它加以完善.
在操作作業規範的標準化裏,是告訴作業者,什麼時機做什麼動作才會更省時,省力,且不會受到傷害,又可以使新進人員很快進入狀態;品質管理的標準化可以讓生產單位明確它所生產的產品需要怎樣管制,使用什麼管制手法才不會出現次品、廢品,從而達致電高品質的要求.
標準化對我們來說並不是陌生的概念,幾乎在我們日常生活,工作中隨處可見,但從目前來看標準化在我們大部分人中還未形成一種觀念,一個規則,即在我們去執行某段工作時,要有遵從標準化操作的意識.
標準化集經驗,技術和科學管理於一身,有防止發生錯誤動作和品質不良的功能,有時標準的執行要付出較大努力,而他的功能優點卻又並不明顯時,於是就有人省略或間化某些程式,結果就會導致問題出現,所以作為現場基層幹部的班組長,必須努力做好現場標準實施的管理工作,加強各項標準的教育訓練,使作業者都能理解各項標準的詳細內容,尤其是新進人員.
經驗不等於標準,如果沒有經驗規範,作業指導,操作說明等可作為依據,即製造出來的產品符不符合客戶的需求就值得懷疑了.
標準化是品質保證的根本,高度的標準化作業是高標準的品質與低成本與高效率的紐帶.
標準化作業是一項從傳統的生產品質控制轉向生產設計的品質控制的轉換典範.
標準化要求:
•做什麼.
•用最好的方法去做.
•用最佳的步驟去完成工作.
•人力資源的需求.
標準化需要全員參與才能出結果.
標準化包括標準的製作、實施、檢查、檢查結果四部分，在推行實施這一環節最容易出現問題.
首先,標準的制定應是全員參與的過程,充分調動每一位員工的積極性,使他們既是標準化的使用者,又是標準化的制定者.在參與的過程中促使人們養成這種習慣,
其次,標準化的推行需要加壓與疏導並舉.
標準不能執行的原因有三:
1標準化可行性不強.
2作業者對標準化不瞭解.3作業者瞭解,但由於惰性不原去執行。對於第一二種採用疏導的方式解決.第三種強制執行給予一定壓力.根深蒂固 ,方有枝繁葉茂。同樣,標準化也如此.標準化有賴於一批稱職的幹部.我認為作為生產現場的第一線管理者,在推行標準化實施前,教育訓練十分重要,那麼我們怎樣去要求,督導實施標準化,做個稱職的好幹部呢?1.隨時充實自己,常吸收新知識,新技術,新管理方法.2.講究教導方法,使每個屬下在接受教導後獲益.3.瞭解下屬的優缺點,多聆聽他們的意見.4.發揮屬下的工作能力,各盡所能.
