或者TOOL里面不干净，保压不到位，产品有微观上的收缩洞。。我觉得都有可能。

当然，9T的吸湿确实6T系列的比不了。。不过就像LZ说的，材料的选定还是看产品的定位拉。。。

PA 6最高温度只有 240 ,肯定气泡啦

引用:

原帖由 dzhl319 于 2008-8-9 15:58 发表
PA 6最高温度只有 240 ,肯定气泡啦

那位说的是PA6T吧。。。

針對乾燥部分,已針對原材采用160度,烘烤8小時進行作業,但成型後塑膠過270度IR,沒有起泡的,但放置1小時後,抽1K塑膠過270度IR,至少10PCS起泡.采用PE袋+乾燥劑放置3天後,1K塑膠過270度IR,起泡30~50PCS.
後來真的沒有辦法,就將庫存HTN塑膠全數報廢了..............

引用:

原帖由 uxse 于 2008-8-9 18:40 发表
針對乾燥部分,已針對原材采用160度,烘烤8小時進行作業,但成型後塑膠過270度IR,沒有起泡的,但放置1小時後,抽1K塑膠過270度IR,至少10PCS起泡.采用PE袋+乾燥劑放置3天後,1K塑膠過270度IR,起泡30~50PCS.
後來真的沒有辦 ...

如此看来，真的是吸水问题了？后来你们就全换9T了？

奇怪，我们公司的GRIVORY HT2系列好像都没有说过这个问题。。

引用:

原帖由 uxse 于 2008-8-9 18:40 发表
針對乾燥部分,已針對原材采用160度,烘烤8小時進行作業,但成型後塑膠過270度IR,沒有起泡的,但放置1小時後,抽1K塑膠過270度IR,至少10PCS起泡.采用PE袋+乾燥劑放置3天後,1K塑膠過270度IR,起泡30~50PCS.
後來真的沒有辦 ...

你可以试试Solvay的PPA啊，吸湿比PA6T低了。而且现在也有无卤牌号了。PA9T吸湿是低点儿，但是经常会缺料。PPA的机械性能不比9T差，而且无卤牌号的HDT到300了，过IR后无起泡，机械性能无变化。

楼上的,你的4133的吸水率是多少?

針對乾燥部分,已針對原材采用160度,烘烤8小時進行作業-------别的不谈，对此干燥条件，我非常怀疑是不是用的为HTN的副牌料或回收料啊？？？如果是，则暴露空气N长了，吸水N多了，则产生问题是正常了。

使用结晶材料，非常重要的是正确的干燥！在正确的干燥条件下，材料许可的加工工艺下，生产出的产品，如果再没通过后续的测试，就可以考虑是否是材料选择的问题了！

引用:

原帖由 ADRAIM 于 2008-8-11 11:15 发表
楼上的,你的4133的吸水率是多少?

33%gf 密度1.47 吸水率0.2%

[ 本帖最后由 bruce.zeng 于 2008-8-18 16:35 编辑 ]

看了，支持下，不错！